葉輪是工業(yè)和攪拌桶里的關(guān)鍵部位之一,由于經(jīng)常在惡劣的環(huán)境下工作,所以葉輪的磨損問題常常使得企業(yè)十分頭疼。葉輪磨損的原因可分為兩類:一類是化學(xué)腐蝕,因為漿液呈酸性,容易和葉輪上的金屬材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成化學(xué)腐蝕。其次在葉輪表面形成的電位差導(dǎo)致的電子轉(zhuǎn)移,發(fā)生的氧化反應(yīng),直接破壞金屬。另一類是物理磨損:由于漿液中帶有大量的石灰石和石膏等顆粒物質(zhì),在泵的吸入口直接對泵葉輪形成沖擊和破壞。
泵葉輪磨損的后果:電流、出口壓力不穩(wěn)定擺動劇烈。泵內(nèi)有不正常的噪音、金屬摩擦聲和振動增加,出口流量降低,泵軸向傳動增加,泵殼、軸承溫度升高等。工業(yè)泵防腐耐磨修復(fù):在泵工作環(huán)境中,葉輪的磨損、腐蝕、汽蝕問題較為常見,而采用索雷碳納米聚合物材料,可以根據(jù)設(shè)備的不同問題出具相應(yīng)的解決方案。
該技術(shù)材料特有的機(jī)械性能、耐磨性能、防汽蝕性能、耐腐蝕性能等保護(hù)泵殼體,及葉輪免受沖刷汽蝕的影響,提高泵的使用壽命,同時提高泵效。在線修復(fù)過程中不會產(chǎn)生高溫,很好地保護(hù)設(shè)備本體不受損傷,且修復(fù)過程中不受磨損量及磨損形式的限制。
修復(fù)工藝:表面處理:除去基本面松動物質(zhì),采用噴砂,角磨機(jī),鋼絲刷或粗砂紙等工具打磨,提高待修復(fù)面的粗糙度,再用清洗劑或無水酒精洗干凈表面,晾干待修。配比混膠:PH2270碳化硅耐磨材料A,B組按4比1的比例混合均勻,并且在30min內(nèi)用完。一次配置建議不超過3公斤,如氣溫過低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。
涂膠修復(fù):合適的厚度是2mm~8mm,應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,要壓實與基材充分浸潤,涂到尺寸后表層要修平整。因不宜機(jī)械加工,應(yīng)注意控制厚度。常溫固化:25度固化24小時可以投入使用,若溫度低應(yīng)采用加熱或延長固化時間來促進(jìn)固化,一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。