脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵，主要用于具有腐蝕性液體的輸送，如輸送酸、堿性清液或料漿，冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿，硫酸行業(yè)各類稀酸，環(huán)保行業(yè)各類污水等。脫硫泵是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。
一、脫硫泵的常見問題 （1）脫硫泵腐蝕問題 在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達(dá)6～8.5（循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運(yùn)行條件和脫硫劑的加入點(diǎn)有關(guān)）；Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。 （2）脫硫泵磨蝕問題 脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400μm，90%以上為20～60μm，濃度為5%～28%（質(zhì)量比），這些固體顆粒具有很強(qiáng)的磨蝕性。（3）脫硫泵氣蝕問題 在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測(cè)。
二、脫硫泵防腐耐磨修復(fù)方案
1、改良金屬材質(zhì) 傳統(tǒng)解決方法主要是通過提高材質(zhì)等級(jí)以應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)缺陷和介質(zhì)腐蝕，如脫硫泵A49材質(zhì)詳細(xì)叫做白口高鉻合金鑄鐵材質(zhì)，類似于Cr30材質(zhì)，它的高鉻成分在28.5左右，是泵企業(yè)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及環(huán)境介質(zhì)自己研發(fā)的材質(zhì)。材料成本的增加導(dǎo)致供需間的矛盾愈演愈烈，競(jìng)爭(zhēng)力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力不斷降低，眾多有限資源遭到浪費(fèi)。
2、采用鋼襯塑料類材料 對(duì)于有些脫硫泵的優(yōu)化，生產(chǎn)制造企業(yè)采取了襯層的工藝以降低成本，如襯聚丙烯、聚四氟乙烯、工程塑料等高分子材料。此泵在一定程度上延長(zhǎng)了受用壽命，但也存潛在的弊端，如襯層出現(xiàn)磨損后的修復(fù)問題、修復(fù)條件限制等。
3、應(yīng)用高分子聚合物材料
